所謂外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，究竟哪種背板材料更加對環(huán)境友好？蛋糕就那么大，孰優(yōu)孰劣市場會給出自己的選擇。
1、百家爭鳴的光伏背板市場
日前，美國市場調(diào)研機構GTMResearch預測，2017年全球新增太陽能裝機量將超85GW。如果以1GW需要600萬平方米背板測算，今年約有100億元人民幣的市場規(guī)模，巨大的市場吸引了一大批企業(yè)“扎身其中”。
目前市場上主流光伏背板的技術路線包括復膜型與涂覆型，復膜型材料分為含氟和非氟背板，含氟背板以基于杜邦TedlarPVF薄膜為主流，其主要結構為雙面TedlarPVF薄膜背板（即TPT，Tedlar/PET/Tedlar）；其它含氟背板還有基于PVDF膜和FEVE涂料。
非氟材料背板包括基于PET聚酯薄膜或PA聚酰胺（俗稱尼龍）的背板。其中PA背板典型結構為三層PA聚酰胺或PA聚酰胺/PP聚丙烯/粘接層。
2、減少失效組件，將環(huán)保滲透到實際應用中
相關數(shù)據(jù)顯示，目前含氟背板占據(jù)70%以上市場份額，然而市占比背后，多重勢力在博弈。
由于業(yè)內(nèi)外對“平價上網(wǎng)”的呼聲日盛，光伏行業(yè)降本增效需求陡增，不少組件生產(chǎn)商開始嘗試新的封裝材料，以進一步降低成本，這也為新進入者提供了機會。隨之而來的是大量未經(jīng)長期戶外實際驗證的原材料被引入光伏電站，這類新產(chǎn)品稱為環(huán)境保護而來，卻很有可能因可靠性問題，在未來十年使光伏電站產(chǎn)生數(shù)量眾多的報廢組件。
背板是組成整個光伏組件里很小的一個部件。從能耗來看，氟膜只占整個組件生產(chǎn)過程不到1.5%的能耗。但背板失效卻有可能導致整個組件失效報廢，其對環(huán)境產(chǎn)生的影響遠大于背板本身對環(huán)境的影響。
“舉例來說，只能使用10年的組件和能長期使用超過30年的組件，對環(huán)境造成的影響有著顯著差別?？煽磕途玫谋嘲宀牧细鼙ＷC組件的使用壽命，減少組件提前失效帶來的廢棄物數(shù)量，更具有環(huán)境友好性。因此，討論環(huán)保議題的前提是保障組件的長期可靠性。”一位背板生產(chǎn)商如是說。
從2016年開始，PA聚酰胺背板材料在全球范圍內(nèi)發(fā)生大面積開裂問題，包括歐洲、印度和中國，且這類背板的開裂失效問題正逐年遞增。比如中國西部的一個電站，組件安裝于2012年，2013年檢測時背板在顯微鏡下可見微裂紋，由于肉眼無法識別，在當時并未引起重視，然而這些組件在后續(xù)幾年便出現(xiàn)了如功率顯著衰減、背板黃變和開裂等嚴重失效情況，給電站投資回報帶來了嚴重影響。
3、優(yōu)質(zhì)材料有助于保障組件使用壽命提升電站收益
中山大學太陽能系統(tǒng)研究所曾對一批老組件進行跟蹤回收，該研究所所長沈輝教授表示，各行業(yè)應制定產(chǎn)品回收利用和處置的機制，在我們調(diào)研回收光伏組件的課題項目中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過23年戶外使用，有些組件依然顯示很好的整體性能，衰減不大（約6%），甚至可以繼續(xù)使用，這與其早期使用好的封裝材料有很大關系。隨著現(xiàn)代制造業(yè)技術的進步以及新材料性能的提升，我們相信組件預期壽命將得到有效的延長。
對于衰減問題，晶澳太陽能副總裁曹博表示：“我們在日本電站項目上同樣使用10年的組件（單多晶都有），其中含氟背板的組件年度衰減0.9%，10年衰減9%，非氟的10年下來衰減了16%，這個衰減是非常大的，輔材選擇對組件衰減有重要影響。”
從度電成本角度看，光伏系統(tǒng)運行越久，電力成本就越低，可獲得更高投資回報。經(jīng)測算，一個只能運行10年的光伏系統(tǒng)度電成本是一個能運行25年的光伏系統(tǒng)成本的兩倍。
保障組件平穩(wěn)運行25年以上的壽命使用周期，還是10年一換？基于對電站長期穩(wěn)定發(fā)電的訴求，國內(nèi)最早從五大電力公司開始，在其電站設備招標文件中，要求“采用TedlarTPT背板”。在他們看來，盡管每平方米的單位價格稍高，但權衡全壽命的輸出電力及電力衰減程度，使用經(jīng)受戶外25年考驗的背板，長期投資回報及穩(wěn)定性仍高于其它。誰都不希望在電站運行不到10年，又需面臨更換組件的窘?jīng)r，這無異于造成二次浪費，加大環(huán)境污染，更增加運營維護的成本。
4、貼近生活，安全穩(wěn)定是基礎
2017年，被稱為分布式光伏發(fā)展“元年”，從某種意義上說，分布式無論從經(jīng)濟性（已能和火力發(fā)電電價基本持平），還是環(huán)境友好需求方面考量，都已勢不可擋。這將帶給光伏產(chǎn)業(yè)更大的發(fā)展空間，同時也將給參與其中的企業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和機遇。
我們很欣喜地看到光伏產(chǎn)業(yè)開始從單純制造業(yè)向能源電力輸出進行轉(zhuǎn)變，角色變化的背后承載著數(shù)十年的發(fā)電技術與經(jīng)驗積累，這些積累來自于更成熟的大型地面電站，從材料到設備選型，都經(jīng)歷了大浪淘沙的篩選過程。
就背板材料而言，其在保障組件發(fā)電量及使用年限方面扮演關鍵角色，它是組件與環(huán)境之間的電氣絕緣體。背板失效可能導致重大災難、無預警電力衰減并危及安全。
“分布式光伏發(fā)電市場井噴在即，未來將會有越來越多的家庭電站，安全問題需提上日程，事實上在一些容易發(fā)生火災的地方，以氟膜為基礎的背板可以幫助減少安全隱患。”霍尼韋爾（Honeywell）技術人員此前向媒體表示：“好的背板保護電池片不受環(huán)境影響從而高效發(fā)電，并始終起到絕緣保護作用。當然，這有個前提，即組件所采用的氟膜必須是質(zhì)量可靠的。”
從消費者角度考慮，對光伏發(fā)電系統(tǒng)的要求比較直觀，主要基于發(fā)電量與安全性能兩方面。據(jù)介紹，氟材料之所以被廣泛使用在光伏背板上，正是因為其長期穩(wěn)定的特性。使用超過25年實例認證的產(chǎn)品將增加居民使用光伏發(fā)電系統(tǒng)的信心，有助于進一步推動分布式光伏發(fā)電在中國的發(fā)展進程。
上海某分布式發(fā)電EPC公司負責人表示：“我們對分布式發(fā)電系統(tǒng)設備的選擇更加謹慎，組件使用材料是重要核實環(huán)節(jié)。不論是地面電站還是分布式電站，尤其居民發(fā)電系統(tǒng)，都不應該成為未經(jīng)認證新產(chǎn)品的試驗場，即便是通過了測試也還需觀察其戶外使用情況，我們要對業(yè)主和用戶負責。”
盡管市場上通過國際認證機構測試的背板產(chǎn)品不在少數(shù)，但有些背板在實際使用過程中還是出現(xiàn)了各種問題。面對戶外環(huán)境實際情況，目前對背板有六個方面的測試需求：紫外、溫度、濕氣、環(huán)境腐蝕、電氣絕緣以及物理保護。除此以外，部分新進入者為了體現(xiàn)新品的性能優(yōu)勢，推出各種單項測試、強化測試等，這對于組件在戶外受到的環(huán)境應力是不一致的，并無法反映組件在戶外老化的真實情況。
盡管光伏行業(yè)要求25年質(zhì)保，但一直缺乏長期老化性能的測試方法和標準，從而導致各種質(zhì)量不一的材料都能夠通過測試，被應用在組件產(chǎn)品上。使用這些材料的組件經(jīng)過一定時間的戶外暴曬，陸續(xù)出現(xiàn)老化失效問題。對此，專家建議完善測試方法，以更準確地預測背板材料的長期可靠性，從而更好地保障組件的正常使用。
