11月11日，保利協(xié)鑫發(fā)布公告，子公司江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司(下稱“江蘇中能”)硅烷流化床法(FBR)顆粒硅新增2萬噸產(chǎn)能已于2021年10月底完成基建，經(jīng)過嚴(yán)密設(shè)備測(cè)試及相關(guān)系統(tǒng)調(diào)試，于11月10日正式投產(chǎn)。
保利協(xié)鑫相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，“新項(xiàng)目投產(chǎn)標(biāo)志著保利協(xié)鑫顆粒硅有效產(chǎn)能已由此前的1萬噸提升至3萬噸，公司已完全具備顆粒硅產(chǎn)能‘體系化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、集成化、智能化、模塊化’復(fù)制能力。此外，隨著產(chǎn)量提升，顆粒硅在下游企業(yè)的使用范圍將逐漸擴(kuò)大，單個(gè)企業(yè)量產(chǎn)使用比例將有效提升，顆粒硅的實(shí)際應(yīng)用效果將會(huì)更加突出。”
FBR顆粒硅技術(shù)是保利協(xié)鑫“十年磨劍”研發(fā)的多晶硅料高科技生產(chǎn)工藝，相較于江蘇中能傳統(tǒng)工藝制備的棒狀硅，F(xiàn)BR顆粒硅在成本、碳排放及產(chǎn)品質(zhì)量方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。今年2月，保利協(xié)鑫顆粒硅產(chǎn)能由6000噸提升至1萬噸，如今，9個(gè)月時(shí)間，保利協(xié)鑫顆粒硅產(chǎn)能再次實(shí)現(xiàn)規(guī)模化倍增。
據(jù)悉，本次投產(chǎn)的項(xiàng)目為保利協(xié)鑫首個(gè)2萬噸模塊化顆粒硅項(xiàng)目，于2021年2月開工建設(shè)，歷時(shí)9個(gè)月完成建設(shè)投產(chǎn)，是公司首個(gè)在工藝流程、裝備成套、工程安裝、物料平衡、構(gòu)筑物等方面實(shí)現(xiàn)模塊化建造及生產(chǎn)的成果，公司未來落地項(xiàng)目均將以此項(xiàng)目為基準(zhǔn)模版建設(shè)。此項(xiàng)目的落成為公司徐州、樂山、包頭顆粒硅生產(chǎn)基地實(shí)現(xiàn)“體系化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、集成化、智能化、模塊化”奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。顆粒硅產(chǎn)品優(yōu)良的碳足跡特性為公司客戶推動(dòng)全球“碳中和、碳達(dá)峰”目標(biāo)提供了強(qiáng)有力的支撐。
同時(shí)，該項(xiàng)目投產(chǎn)成功也驗(yàn)證了保利協(xié)鑫顆粒硅經(jīng)過十年研發(fā)及近一年的量產(chǎn)，在安全生產(chǎn)及環(huán)保健康方面可得到保證。
一位業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者表示，“FBR顆粒硅技術(shù)作為保利協(xié)鑫的‘黑科技’王牌，擁有低投入、低成本、低碳排放及高效率等多重絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，如今實(shí)現(xiàn)2萬噸模塊化項(xiàng)目投產(chǎn)，對(duì)于我國(guó)光伏行業(yè)不僅是一項(xiàng)重大科技創(chuàng)舉，更是一場(chǎng)顛覆性技術(shù)革命，相信對(duì)資本市場(chǎng)也將產(chǎn)生積極影響。”
記者梳理發(fā)現(xiàn)，從打破西方技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)光伏原材料的完全自主制造，到冷氫化技術(shù)的研發(fā)攻關(guān)，再到如今顆粒硅技術(shù)研發(fā)及萬噸級(jí)項(xiàng)目的突破，保利協(xié)鑫一直以科技創(chuàng)新引領(lǐng)光伏行業(yè)發(fā)展。
去年以來，保利協(xié)鑫已先后宣布在江蘇徐州、四川樂山及內(nèi)蒙古包頭規(guī)劃建設(shè)3個(gè)10萬噸級(jí)硅料基地。徐州新增2萬噸顆粒硅項(xiàng)目投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)明年5.4萬噸顆粒硅產(chǎn)能將全部釋放。此外，樂山顆粒硅一期項(xiàng)目已全面開工，包頭顆粒硅項(xiàng)目相關(guān)工作也在快速推進(jìn)。同時(shí)，保利協(xié)鑫已拿到雙良節(jié)能(600481.SH)、隆基股份(601012.SH)、中環(huán)股份(002129.SZ)、晶澳科技(002459.SZ)等多家頭部光伏企業(yè)的多個(gè)百億級(jí)硅料采購(gòu)長(zhǎng)單，目前在手訂單超60萬噸。
10月27日，保利協(xié)鑫在取得中國(guó)第一張顆粒硅碳足跡認(rèn)證證書的基礎(chǔ)上，又拿到了由法國(guó)環(huán)境與能源控制署頒發(fā)的《GCL顆粒硅產(chǎn)品碳足跡證書》，證明該公司每生產(chǎn)1千克顆粒硅的碳足跡數(shù)值為37.000千克二氧化碳當(dāng)量，大大刷新了此前由德國(guó)瓦克公司創(chuàng)造的全球“最低”——每功能單位57.559千克二氧化碳當(dāng)量紀(jì)錄。該證書是迄今我國(guó)在顆粒硅方面獲取的由國(guó)外權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證的首張“碳足跡身份證”，標(biāo)志著我國(guó)顆粒硅在碳排放大數(shù)據(jù)方面具備了領(lǐng)跑全球太陽能行業(yè)的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。
在“碳達(dá)峰、碳中和”的大背景下，符合能耗“雙控”趨勢(shì)的顆粒硅產(chǎn)品將更具有市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)，將有效解決過去多晶硅環(huán)節(jié)在光伏產(chǎn)業(yè)鏈前端能耗高、排碳量大的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)光伏產(chǎn)業(yè)原材料生產(chǎn)端“低耗能、高效能”的行業(yè)轉(zhuǎn)變。
業(yè)內(nèi)人士稱，F(xiàn)BR顆粒硅作為下一代硅基新材料，以其低本高效與優(yōu)異碳足跡的多重優(yōu)勢(shì)，將對(duì)未來光伏行業(yè)發(fā)展和清潔能源革命產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。
