在包括以印度在內(nèi)的大型地面電站為主的市場里，越來越多的客戶對(duì)跟蹤支架表現(xiàn)出極大的關(guān)注度。Tiger Pro系列182組件與現(xiàn)今行業(yè)中的更大尺寸組件相比，其固定支架和跟蹤支架的兼容性和經(jīng)濟(jì)型和搭配上的載荷能力均更勝一籌，特別是在跟蹤支架的應(yīng)用場景成本優(yōu)勢更加明顯。
BOS成本與系統(tǒng)端成本的關(guān)系
BOS成本降低與否，主要與系統(tǒng)端成本是否降低有關(guān)。首先要看EPC組成中占比。在固定支架的應(yīng)用場景下，固定支架成本占EPC成本極小，無論是豎裝橫裝，成本差異也極小，乘積后最終導(dǎo)入到總固定支架成本上看，差異基本可以忽略且總成本可保持一致。而在跟蹤支架方案中，除組件外，其中最大的占比便是跟蹤支架。跟蹤支架在總BOS成本中占比高達(dá)19%，是不可忽視的一部分。由于受到支架驅(qū)動(dòng)承受力和支架結(jié)構(gòu)限制，在目前或者未來的設(shè)計(jì)中，跟蹤支架的設(shè)計(jì)長度是有限的。其組件的尺寸和電性能決定了在單個(gè)支架上的安裝串?dāng)?shù)。所以理論上所謂的低電壓能讓單串組件數(shù)量增加的說法實(shí)際應(yīng)用中很難體現(xiàn)。
182組件的尺寸和電性能已在跟蹤支架上將總功率做到最大化，能完美利用支架的最大設(shè)計(jì)長度，這樣支架的單瓦成本才會(huì)做到最低。考慮到支架的安裝時(shí)長和人工成本要比組件安裝高很多，減少所需安裝支架的數(shù)量能夠大大減少支架的安裝成本。
其次，組件的發(fā)電量也是影響LCOE的最大因素。大電流不僅對(duì)系統(tǒng)的安全性是一個(gè)大挑戰(zhàn)，由于大電流的線纜選型成本與大電流造成的發(fā)電量損失如何達(dá)到最優(yōu)化的平衡點(diǎn)，也是行業(yè)廣泛關(guān)注的一個(gè)問題。
由此可見，若選用相同的線纜，組件電流越大，所造成的線損就越大。若是為了降低線損而選用更粗的線纜，那線纜的成本便會(huì)增加。此外，就電流的安全性來說，182組件無需升級(jí)電流保護(hù)，也無需增加額外的裝置成本。
注：根據(jù)IEC62548-2016（Photovoltaic (PV) arrays – Design requirements
可以看到，更大的電流需要提供更大規(guī)格的保護(hù)裝置來保證組件的安全性。在目前市場上超大電流電站還沒有被廣泛接受的前提下，穩(wěn)健安全的電站無疑更青睞選擇182組件，他既能有更好的安全保障，又可以減少額外的保護(hù)裝置成本。
相較于行業(yè)內(nèi)的其他產(chǎn)品，182組件目前已在多方面證實(shí)是跟蹤支架成本的最優(yōu)選擇，已成為目前最具經(jīng)濟(jì)性與安全性的主流光伏組件產(chǎn)品。Tiger Pro系列高效組件在客戶高度認(rèn)可的形勢下，正穩(wěn)步推進(jìn)全球市場部署。
