生產(chǎn)篇
——匠心“智”造，身經(jīng)“百戰(zhàn)”
一款高效組件的誕生，首先要以其全生命周期的可靠性和穩(wěn)健的發(fā)電能力為根本。隆基182組件，基于M10標準硅片打造，為大型地面電站而生。該產(chǎn)品在功率大幅提升的基礎(chǔ)上做到了組件尺寸的最優(yōu)化，實現(xiàn)了組件功率極限提升與超高可靠性完美結(jié)合。
隆基182尺寸Hi-MO 5組件產(chǎn)線“智”造
隆基實證電站
為了對品質(zhì)負責，隆基用一套近乎嚴苛的產(chǎn)品檢驗體系為182產(chǎn)品的質(zhì)量筑起了固不可催的“防火墻”。除了制造端各環(huán)節(jié)的專業(yè)品質(zhì)檢測，隆基與全球多家第三方權(quán)威機構(gòu)共同在各地建立了實證電站，如印度TÜV萊茵實證電站、美國RETC實證電站、中國庫布齊沙漠電站等。所有的打磨與驗證，目的是讓每一塊出廠的組件都經(jīng)得起市場和時間的考驗，確保產(chǎn)品在不同的地形、氣候環(huán)境下都能擁有高效、穩(wěn)健的發(fā)電輸出，讓全球各地的電站系統(tǒng)都能實現(xiàn)長久可靠的價值增益。
運輸篇
——高效便捷，成本可觀
目前，光伏組件主要通過集裝箱運往全球各地，橫向豎放裝箱，是業(yè)內(nèi)通用的成熟可靠的包裝方式。標準的海運集裝箱尺寸寬為2.35米，高2.58米。組件尺寸的過大會造成轉(zhuǎn)運過程中組件隱裂、破損風險的提升;在立式裝箱的轉(zhuǎn)運情況下，也會增加拆包裝后的倒伏風險。考慮到最佳利用、裝卸余量、運輸安全性等因素，182尺寸成為大功率組件的“黃金”尺寸。
182組件運輸轉(zhuǎn)載
運輸方面，具體到隆基的182組件Hi-MO 5，該產(chǎn)品使用成熟的兩托橫放的裝載方式，由于組件寬度的適度增加，運輸時的單集裝箱容量增加帶來了運輸成本的節(jié)省優(yōu)化。以英國項目為例，在當前的海運成本下，Hi-MO 5組件較166-72型組件海運成本可節(jié)省2分/W。此外，優(yōu)化設(shè)計后的包裝箱和托盤，兩托組件的高度約2.475m，完美匹配40英尺集裝箱高柜，為裝、卸貨留下10cm的合理操作空間，是面向全球市場的統(tǒng)一包裝方案，可實現(xiàn)成本與便利性的綜合最優(yōu)。
安裝篇
——省時省力，降本增效
人工安裝方面，隆基182組件Hi-MO 5按照最佳人體工學設(shè)計，組件寬度為雙手自然展開舒適距離。組件面積2.56㎡、重量32.3kg，適合應(yīng)用于平坦地形，兩人搬運安裝輕松便捷，安全可靠。
而組件尺寸的進一步增加，組件寬度將遠超人雙手自然展開的距離，很可能給人工搬運、安裝帶來困難，過猶不及。
此外，隆基182組件Hi-MO 5的超高功率與超高效率，使得組件、支架、電氣安裝的工作量均大幅降低。
運行篇
——安全可靠，持久強勁
組件質(zhì)量的可靠性是電站長期運行的基礎(chǔ)，隆基將公司可靠的理念融入到組件產(chǎn)品中。在組件設(shè)計工作中，隆基充分結(jié)合了理論模型、實驗結(jié)果及歷史經(jīng)驗，綜合考慮了組件的功率&效率、發(fā)電能力及在各種場景下的可靠性 。而對組件材料選擇保持高度謹慎，從源頭保障組件質(zhì)量。
隆基組件的高可靠性也獲得了眾多第三方機構(gòu)的認可：憑借組件在可靠性、性能、質(zhì)量三個維度多項指標的優(yōu)異表現(xiàn)，隆基連續(xù)兩年獲得RETC實驗室評選的光伏組件年度“突出成就獎”，是2020年報告中唯一在8個單項測試中獲得全優(yōu)的產(chǎn)品?？梢钥隙ǖ氖?，隆基高可靠的組件將給廣大客戶帶來更加持久強勁的發(fā)電體驗。
由此可見，一個價值滿滿的高品質(zhì)電站，并不是讓組件尺寸越大越好，它需要綜合考慮可靠性、兼容性、系統(tǒng)適配性和組件運輸、安裝等邊界條件的限制。182組件在一定程度上考量了硅片、電池、組件產(chǎn)線的兼容能力，同時兼顧產(chǎn)品全生命周期的安全可靠性，其市場端的綜合價值表現(xiàn)更強，是平價時代高品質(zhì)地面電站的最優(yōu)選擇。
