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布局工業(yè)AI高端制造場(chǎng)景,聚時(shí)科技宣布完成總共1.5億人民幣融資

核心提示:布局工業(yè)AI高端制造場(chǎng)景,聚時(shí)科技宣布完成總共1.5億人民幣融資
   近日,成立兩年多的工業(yè)AI公司聚時(shí)科技(Matrixtime Robotics)宣布完成1.1億人民幣A輪融資,本輪投資方包主要包括湖南高新創(chuàng)投、南京江北產(chǎn)投集團(tuán)與江北智能制造園產(chǎn)業(yè)基金、蘇州華興源創(chuàng)等。據(jù)了解,這是聚時(shí)科技的第二輪融資,使得自成立以來的總共融資金額達(dá)到1.5億人民幣。之前在2019年上半年,聚時(shí)科技完成由中科創(chuàng)星北京硬科技基金、日本SBI集團(tuán)與無錫國(guó)聯(lián)參與的天使輪/Pre-A融資。聚時(shí)科技聚焦于工業(yè)人工智能,研發(fā)基于深度學(xué)習(xí)的復(fù)雜機(jī)器視覺和工業(yè)機(jī)器人AI產(chǎn)品設(shè)備,公司定位于用尖端AI技術(shù)賦能多場(chǎng)景化的高端制造業(yè)。
  
  聚時(shí)科技創(chuàng)始人與CEO鄭軍博士表示,延續(xù)既往主打AI落地能力和快速產(chǎn)品化能力,本輪融資將繼續(xù)加速公司在工業(yè)AI的產(chǎn)品研發(fā)和生態(tài)布局,夯實(shí)公司在深度學(xué)習(xí)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)、復(fù)雜機(jī)器視覺與機(jī)器人等AI領(lǐng)域的研發(fā)能力,保持公司在機(jī)器智能領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先性,保持創(chuàng)新動(dòng)能。同時(shí)本輪融資也將推動(dòng)加強(qiáng)公司在半導(dǎo)體等行業(yè)領(lǐng)域的高端設(shè)備研發(fā)能力,加強(qiáng)規(guī)?;袌?chǎng)推廣,強(qiáng)化大規(guī)模產(chǎn)品交付能力。本輪投資更多的來于政府產(chǎn)業(yè)基金和制造業(yè)上市公司,隨著更多產(chǎn)業(yè)投資人的加入,聚時(shí)科技也將重點(diǎn)推動(dòng)工業(yè)AI的伙伴生態(tài)系統(tǒng)建設(shè),擴(kuò)大工業(yè)AI的上下游“朋友圈”。
  
  聚時(shí)科技產(chǎn)品矩陣
  
  鄭軍博士表示,作為一家“偏硬”的AI跨界公司,聚時(shí)科技的技術(shù)愿景是為冰冷的工業(yè)機(jī)器提供“視覺洞察力”,使其具有“智能生命力”,研發(fā)不同于傳統(tǒng)設(shè)備和更酷更先進(jìn)的機(jī)器智能系統(tǒng)(Machine Intelligence),創(chuàng)建“機(jī)器智能工人”,使其能完成從芯片復(fù)雜檢測(cè)這樣的技術(shù)性任務(wù),到拆裝集裝箱這樣的宏觀體力型任務(wù),聚焦高復(fù)雜度高柔性工業(yè)場(chǎng)景,實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人,釋放生產(chǎn)力。
  
  伴隨兩年多的發(fā)展,聚時(shí)科技的AI技術(shù)愿景正在落地為眾多Top客戶車間中的實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)。除了深度學(xué)習(xí)算法和機(jī)器視覺工業(yè)軟件,聚時(shí)科技的產(chǎn)品形態(tài)包括半導(dǎo)體AI視覺檢測(cè)系列設(shè)備、光伏AI檢測(cè)設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人AI系統(tǒng)設(shè)備等?;跈C(jī)器視覺“眼睛”、機(jī)器學(xué)習(xí)與深度學(xué)習(xí)大腦驅(qū)動(dòng),基于精密機(jī)械控制,這些“智能機(jī)器工人” (Machine)或者機(jī)器人(Robot)系統(tǒng)可以完成從復(fù)雜芯片檢測(cè)與良率控制,到多晶硅單晶硅復(fù)雜視覺檢測(cè),到機(jī)器人拆裝汽車保險(xiǎn)杠和集裝箱機(jī)器人操作這樣的場(chǎng)景化的工業(yè)任務(wù)。
  
  伴隨國(guó)家“新基建”浪潮,我國(guó)人工智能與智能制造領(lǐng)域正迎來新一輪的產(chǎn)業(yè)爆發(fā)期。如何將人工智能做到行業(yè)落地,尤其是在核心制造業(yè)方向落地,具有重要意義,也更有挑戰(zhàn)性。以復(fù)雜機(jī)器視覺與機(jī)器智能為核心,工業(yè)AI涉及工業(yè)制造中的數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的融合創(chuàng)新。復(fù)雜機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人AI系統(tǒng)作為智能制造過程中的重要一環(huán),關(guān)系著制造業(yè)質(zhì)量提升、智能化創(chuàng)建、制造效率提升、無人工廠建設(shè)等,是國(guó)家產(chǎn)業(yè)中的剛需。
  
  雖然成立僅兩年,憑借深度學(xué)習(xí)能力和系統(tǒng)級(jí)產(chǎn)品研發(fā)能力,聚時(shí)科技積累了眾多世界500強(qiáng)制造業(yè)客戶。聚時(shí)科技從成立之初,就一直聚焦半導(dǎo)體等高端制造的AI應(yīng)用場(chǎng)景,深挖AI的工程化與產(chǎn)品落地,探索攀登深度學(xué)習(xí)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的“珠穆朗瑪峰”。在行業(yè)深度理解的基礎(chǔ)上,基于技術(shù)優(yōu)勢(shì)、工程經(jīng)驗(yàn)和團(tuán)隊(duì)客戶資源優(yōu)勢(shì),聚時(shí)科技在半導(dǎo)體高端制造、光伏新能源、汽車精密制造等行業(yè)方向上取得了突破性案例。
  
  聚時(shí)科技于2018年春天在上海成立,聚焦研發(fā)深度學(xué)習(xí)與機(jī)器人視覺技術(shù)產(chǎn)品,發(fā)力于把AI用于智能制造,提供多場(chǎng)景化的工業(yè)AI產(chǎn)品與系統(tǒng)。聚時(shí)科技持續(xù)發(fā)力機(jī)器人2D/3D視覺、深度學(xué)習(xí)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)、精密機(jī)械控制、打光成像等核心技術(shù)研發(fā),團(tuán)隊(duì)擅長(zhǎng)AI工程化與產(chǎn)品落地,具有跨界技術(shù)能力。目前在半導(dǎo)體等高端制造領(lǐng)域,聚時(shí)科技形成從AI深度學(xué)習(xí)算法,到工業(yè)軟件、到專用復(fù)雜系統(tǒng)設(shè)備的產(chǎn)品閉環(huán)能力。
  
  聚時(shí)科技具有較強(qiáng)的深度學(xué)習(xí)算法和軟件研發(fā)能力,同時(shí)注意跨界能力建設(shè),具有優(yōu)秀的精密機(jī)械控制與打光成像團(tuán)隊(duì),這些是支撐聚時(shí)科技扎根于高端制造領(lǐng)域形成產(chǎn)品閉環(huán)能力的基礎(chǔ)。
  
  公司也高度重視品牌與IP知識(shí)產(chǎn)權(quán)、重視高質(zhì)量產(chǎn)品研發(fā)體系的打造。成立僅兩年,申請(qǐng)二十多項(xiàng)包括機(jī)器學(xué)習(xí)與底層深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的AI核心技術(shù)專利,目前已通過ISO9001/ISO27001/ISO20000等一系列的國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。這些是為客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品交付的基礎(chǔ)。
  
  公司大力吸收尖端研發(fā)人才,目前公司擁有AI研發(fā)工程師70人左右。團(tuán)隊(duì)成員95%擁有碩士及以上學(xué)歷,40%為計(jì)算機(jī)人工智能、光學(xué)與機(jī)器人系統(tǒng)博士,團(tuán)隊(duì)核心來自于Bell Labs、Google、SIEMENS、Huawei等全球知名研發(fā)機(jī)構(gòu),具有豐富的工程化與商業(yè)化產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。創(chuàng)始人和CEO鄭軍博士畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)計(jì)算機(jī)體系結(jié)構(gòu)與機(jī)器學(xué)習(xí)方向,具有十幾年的大型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)品化研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和ToB技術(shù)市場(chǎng)化經(jīng)驗(yàn)。
  
  鄭軍博士強(qiáng)調(diào)打造聚時(shí)科技團(tuán)隊(duì)的“車間精神”和“現(xiàn)場(chǎng)主義”,強(qiáng)調(diào)要深入客戶的生產(chǎn)一線需求,以解決制造業(yè)痛點(diǎn)問題為驅(qū)動(dòng)去研發(fā)產(chǎn)品落地,從客戶實(shí)際需求角度出發(fā)去看待技術(shù)和研發(fā)AI產(chǎn)品的能力集合,尤其強(qiáng)調(diào)端對(duì)端的系統(tǒng)工程能力與客戶執(zhí)行力。在鄭軍博士看來,制造業(yè)客戶極端務(wù)實(shí),回歸商業(yè)本質(zhì),需要簡(jiǎn)單、可靠、好使的產(chǎn)品,概念和趨勢(shì)在制造業(yè)沒有市場(chǎng)。
  
  公司定位于用尖端AI技術(shù)賦能多場(chǎng)景化的制造業(yè),提供深度學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)的智能機(jī)器系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品與自動(dòng)化交付是團(tuán)隊(duì)一直打造的研發(fā)核心方向。目前產(chǎn)品主要包括AI基礎(chǔ)平臺(tái)、工業(yè)視覺軟件、專用系統(tǒng)設(shè)備。目前成功發(fā)布了包括工業(yè)機(jī)器視覺平臺(tái)MatrixVision®、工業(yè)機(jī)器人視覺與AI控制系統(tǒng)MatrixRobot®、深度學(xué)習(xí)自動(dòng)化平臺(tái)MatrixPlatform®和系列工業(yè)軟件等產(chǎn)品。
  
  聚時(shí)科技推出的半導(dǎo)體AI檢測(cè)設(shè)備
  
  依靠強(qiáng)大的AI算法能力和軟件開發(fā)能力,結(jié)合自研的精密機(jī)械控制與打光成像方案,聚時(shí)科技推出了半導(dǎo)體AI機(jī)器視覺方案MatrixSemi®?;贛atrixSemi®,聚時(shí)科技先后推出了聚芯2000半導(dǎo)體LF基板與引線框架AOI檢測(cè)設(shè)備、聚芯5000半導(dǎo)體晶圓級(jí)ADC分析檢測(cè)設(shè)備、聚芯3000通用芯片3D精密量測(cè)與檢測(cè)設(shè)備,應(yīng)用于半導(dǎo)體客戶前道與后道制程領(lǐng)域。同時(shí)結(jié)合已有客戶需求,公司正在加速攻堅(jiān)半導(dǎo)體晶圓級(jí)復(fù)雜視覺檢測(cè)設(shè)備。
  
  面向光伏行業(yè),聚時(shí)科技研發(fā)的具有自學(xué)習(xí)能力的聚能2000 EL/VI檢測(cè)設(shè)備和車間級(jí)綜合質(zhì)量AI管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多晶硅/單晶硅的無人值守檢測(cè),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線級(jí)的分布式部署綜合方案,實(shí)現(xiàn)光伏制造的無人工廠與工業(yè)4.0升級(jí)。從2019年開始,源于單晶硅技術(shù)的突破性和成本下降,光伏行業(yè)強(qiáng)勁反彈,行業(yè)進(jìn)入新的產(chǎn)能擴(kuò)張期,聚時(shí)科技在光伏AI領(lǐng)域已經(jīng)有多個(gè)世界級(jí)光伏制造合作伙伴。
  
  在工業(yè)機(jī)器人AI產(chǎn)品化方面,基于機(jī)器人視覺、強(qiáng)化學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)和機(jī)器學(xué)習(xí)、精密機(jī)械控制技術(shù),公司研發(fā)了工業(yè)機(jī)器人復(fù)雜AI專用系統(tǒng),可用于汽車生產(chǎn)線、自動(dòng)化碼頭等高度柔性化和無人化場(chǎng)景,成為打造“無人工廠”的發(fā)動(dòng)機(jī)引擎。
  
  從2020年開始,以MatrixSemi®為核心的聚芯系列半導(dǎo)體檢測(cè)設(shè)備,已經(jīng)開始投產(chǎn)應(yīng)用于中國(guó)本土半導(dǎo)體制造與封測(cè)廠商:2019年在中國(guó)最大的引線框架提供商車間上線了聚芯2000設(shè)備;2019年底開始,與中國(guó)本土部分最大半導(dǎo)體制造與封測(cè)企業(yè),合作先進(jìn)封裝和晶圓級(jí)的復(fù)雜缺陷分類與檢測(cè)系統(tǒng)。
  
  聚時(shí)科技為某光伏企業(yè)提供的MatrixSolar®光伏AI檢測(cè)綜合管理解決方案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線級(jí)的部署,單條生產(chǎn)線可比傳統(tǒng)方式節(jié)省檢測(cè)人員12人左右,檢測(cè)效率可提升2倍多。聚能2000是具備自學(xué)習(xí)能力的深度學(xué)習(xí)檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了無人化智能化EL·VI全自動(dòng)檢測(cè)。聚能2000還支持舊設(shè)備的無縫AI升級(jí),可單獨(dú)軟件部署,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管理和無人車間,對(duì)接工業(yè)4.0。
  
  在工業(yè)AI與復(fù)雜機(jī)器視覺領(lǐng)域,公司實(shí)現(xiàn)了多個(gè)行業(yè)突破創(chuàng)新案例,例如基于深度學(xué)習(xí)的精密點(diǎn)焊視覺檢測(cè)的落地案例,實(shí)現(xiàn)了大沖壓件外觀縮頸等復(fù)雜缺陷的檢測(cè)。開發(fā)的深度學(xué)習(xí)半導(dǎo)體后道AI視覺檢測(cè)系統(tǒng),已經(jīng)應(yīng)用部署于中國(guó)最大的半導(dǎo)體引線框架制造商產(chǎn)線。

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