新型蒸發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)海鹽生產(chǎn)工藝自動化
據(jù)介紹，退休后的林萬湘，帶著兒子一起，把在職期間創(chuàng)制出的制鹽工藝技術、鹽業(yè)機械化技術、海水綜合利用技術進一步優(yōu)化。經(jīng)過他們十多年的鉆研，“新型海鹽立體蒸發(fā)導流塔和太陽池有機結合”問市，并于2019年正式注冊專利。
這是一套利用風能、光伏發(fā)電聚熱立體噴霧蒸發(fā)導流塔及太陽池流動蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸發(fā)強度比原海鹽灘曬工藝提高15倍以上，節(jié)約灘曬面積90%。該系統(tǒng)的結晶工藝能把海鹽產(chǎn)品高度集中，使用管道輸送，集中加工，提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動負荷，降低了海鹽生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)了海鹽生產(chǎn)工藝自動化。從此，改寫了南方海鹽“靠天吃飯”的歷史。
這套技術不僅讓經(jīng)濟效益翻番，同時兼具環(huán)保價值，通過利用太陽能、風能等可再生清潔能源，實現(xiàn)海水綜合利用，是節(jié)能降耗環(huán)保的創(chuàng)新技術。
設計出首條室內(nèi)工廠化海鹽生產(chǎn)線
如果說，“新型海鹽立體蒸發(fā)導流塔和太陽池有機結合”是林萬湘技術寶庫里的一粒“珍珠”，那么用他自己的話來說，“海水淡化和海水資源高效綠色綜合利用”技術，則是一頂“皇冠”。
“海水淡化和海水資源高效綠色綜合利用”技術，將幾個截面技術串珠成鏈，形成了一套綜合技術。林萬湘利用這套技術設計出中國第一條室內(nèi)現(xiàn)代化工廠化海鹽生產(chǎn)線。
據(jù)介紹，該生產(chǎn)線有七個效益點：第一個，將海水引入蓄水池里，利用光伏發(fā)電產(chǎn)生電能運用于生產(chǎn)，同時在蓄水池可以種植海藻和海洋蔬菜;第二個，海水淡化，淡化后的海水可用于生產(chǎn)和生活用水;第三個，“新型海鹽立體蒸發(fā)導流塔”里太陽池流動蒸發(fā)制鹵，并在太陽池里養(yǎng)鹵蟲，鹵蟲可凈化提純鹵水，也可做魚蝦類飼料;第四個，熱泵空氣吹溴系統(tǒng)可以產(chǎn)出水產(chǎn)養(yǎng)殖消毒液;第五個，可產(chǎn)出自然結晶高品質(zhì)海鹽和離子水堿性飲料;第六個，利用廢液、廢渣產(chǎn)出高附加值產(chǎn)品——含腐植酸水溶肥，水溶肥的產(chǎn)值比海鹽產(chǎn)值高100倍;第七個，利用廢渣、廢鹵開發(fā)鹽文化旅游項目。
2016年“海水資源高效綠色綜合利用產(chǎn)業(yè)化”項目入庫國家海洋海洋經(jīng)濟創(chuàng)新發(fā)展示范城市支撐項目，獲得1600萬元國家資金支持。
有機構開價上億想買斷
該生產(chǎn)線不僅實現(xiàn)了全程室內(nèi)加工自動化，而且實現(xiàn)了制鹽每一個環(huán)節(jié)的廢渣、廢液高效綠色綜合利用，并產(chǎn)出經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)的曬鹽工藝，50萬噸海水需用1000畝地，100個人，才能產(chǎn)出1萬噸海鹽，產(chǎn)值在500萬左右。上了這套生產(chǎn)線之后，50萬噸海水只需用50畝地，50個人，便可產(chǎn)出1萬噸海鹽。室內(nèi)結晶的海鹽品質(zhì)優(yōu)，產(chǎn)值可達1000萬元。
目前，該項專利技術于今年6月通過廣州國家農(nóng)業(yè)科創(chuàng)中心交易終端進行轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，受到各方青睞，一個月內(nèi)就有16家單位聯(lián)系對接。
據(jù)記者了解，林萬湘于1940年出生于廣西北海，20歲時，被組織派到湛江從事鹽業(yè)工作，自此與“鹽”結下不解之緣。他從鹽工干起，電工、機工、車工、焊工、機械設計，到后來的總工程師，成為制鹽業(yè)全鏈條精熟工，吃苦耐勞、精益求精，創(chuàng)新制鹽工藝技術十幾項。
