多晶硅片企業(yè)冰火兩重天,哪些多晶硅片企業(yè)在擴產(chǎn)?規(guī)模又有多大?
光伏產(chǎn)業(yè)網(wǎng)訊
發(fā)布日期:2017-09-28
核心提示:
10年前,多晶硅片最貴的時候一片市場售價超過100RMB。那個時候,成本不是最重要的,產(chǎn)量才是最重要的,多晶硅片企業(yè)都賺得盆滿缽滿;10年后,硅片產(chǎn)能擴張到超過70GW,價格跌到4.2RMB左右,部分企業(yè)成本控制較好,盈利頗豐,不斷擴產(chǎn),個別企業(yè)成本高企,陷入虧損泥潭。那么哪些企業(yè)選擇擴產(chǎn)呢?
10年前,多晶硅片最貴的時候一片市場售價超過100RMB。那個時候,成本不是最重要的,產(chǎn)量才是最重要的,多晶硅片企業(yè)都賺得盆滿缽滿;10年后,硅片產(chǎn)能擴張到超過70GW,價格跌到4.2RMB左右,部分企業(yè)成本控制較好,盈利頗豐,不斷擴產(chǎn),個別企業(yè)成本高企,陷入虧損泥潭。那么哪些企業(yè)選擇擴產(chǎn)呢?規(guī)模又有多少?
NO1、榮德在揚州擴產(chǎn)3GW多晶硅片
榮德是全國唯一一家始終堅持全部采用全熔工藝生產(chǎn)高效多晶硅錠的企業(yè)。2012年開始高效多晶技術(shù)興起,賽維LDK開發(fā)出半熔、全熔技術(shù),硅片效率得到明顯提升。但榮德公司卻獨樹一幟,堅持只用全熔高效多晶鑄錠技術(shù),并始終致力于全熔工藝技術(shù)的提升,成為行業(yè)的“另類”。榮德獨創(chuàng)形核技術(shù),不用硅料籽晶同樣100%完美成核,目前已申請授權(quán)專利10余項;并自主設計改造G6熱場,有效控制晶體生長過程中位錯繁殖,其推出的R3系列高效多晶硅片,硅片轉(zhuǎn)換效率始終處于行業(yè)領(lǐng)先水平,儼然已成為多晶硅片行業(yè)的標桿企業(yè)。
除了硅片效率優(yōu)勢外,榮德全熔工藝鑄錠成本優(yōu)勢同樣明顯。目前榮德投料量可達到870公斤以上,生產(chǎn)周期卻只要70小時左右,根據(jù)榮德的數(shù)據(jù),其G6爐每爐單臺可切片晶磚產(chǎn)出可達200公斤/天以上,相對于行業(yè)內(nèi)許多大公司半熔工藝單爐可切片晶磚150-160公斤/天的產(chǎn)出,產(chǎn)能高出將近30%,這優(yōu)勢何其大不言而喻。全熔工藝不存在籽晶硅料處理難題,且長晶過程對流更充分,排雜更有效,硅錠中雜質(zhì)更少,目前金剛線切片大量推廣,對硅錠雜質(zhì)要求也越來越高,這應該也算榮德優(yōu)勢之一。
榮德公司是一家非常注重細節(jié)管理的公司。“這是我見過的最干凈的多晶鑄錠車間”,這是許多去過榮德多晶鑄錠車間的人最直觀的看法。雖然不像電池工廠一樣專門建造成本高昂的潔凈車間,但榮德鑄錠車間卻通過有效的機制,打造了一個潔凈車間。據(jù)說他們鑄錠車間潔凈管理只有一個標準,就是用手在任何區(qū)域,任何角落摸不到灰塵,已經(jīng)達到準無塵車間的標準。所有的技術(shù)控制點都要求必須受控且執(zhí)行到位,全員關(guān)注工藝管控點,全員參與提高工藝執(zhí)行力,有問題全部到現(xiàn)場解決。如果技術(shù)管控點沒有現(xiàn)場細節(jié)管控的支撐,不能夠被100%的執(zhí)行,技術(shù)就不能落地,再先進的技術(shù)又有什么用。榮德現(xiàn)場細節(jié)的管控,或許就是行業(yè)里只有榮德始終能做好全熔工藝的原因。哪怕有榮德的技術(shù)人員離開榮德到別的公司,全熔也難以做到榮德的水平。技術(shù)也會水土不服。
榮德公司是一家充滿使命感的公司,希望通過自身的努力進步來引領(lǐng)行業(yè)進步和發(fā)展。兵法有云“同欲者勝”!目前整個榮德管理團隊進取欲望非常強烈,誓奪硅片高地,勇爭效率第一!而在榮德內(nèi)部,人人關(guān)注效率,要求所有人員對硅片效率在客戶端的表現(xiàn)更加敏感,更及時主動的去和客戶溝通,并將這一堅定信念傳遞給客戶,釋放強烈的信號,榮德有堅定的的信念把硅片效率做到最好,有壯士斷腕之決心占領(lǐng)硅片高地!榮德員工思想之統(tǒng)一,步調(diào)之一致,精氣神之高漲,讓人感覺非常震撼。和榮德人接觸,了解榮德企業(yè)文化,讓人會本能的相信榮德無論做什么事,肯定能做成。
NO2、山西中電科在太原擴產(chǎn)3GW多晶硅片
山西中電科新能源技術(shù)有限公司與中電科48所下屬紅太陽是兄弟公司,山西中電科總經(jīng)理也是紅太陽的副總經(jīng)理。目前山西中電科和紅太陽都在使用自己研發(fā)生產(chǎn)的鑄錠爐,技術(shù)實力非同一般,尤其是48所。中國電子科技集團公司第四十八研究所成立于1964年,位于中國·湖南·長沙,占地224畝。國家級微電子、太陽能電池、光電材料、電力電子、磁性材料專用設備的研發(fā)及生產(chǎn)專業(yè)機構(gòu)。國內(nèi)主要半導體設備供應基地、最大的太陽能電池制造和電子工業(yè)窯爐供應基地、應變式薄膜壓力傳感器國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程基地。擁有一流的設計及加工手段,為科技部授牌的全國CAD應用工程示范單位。48所研發(fā)生產(chǎn)的電池車間用的擴散爐等設備,好幾年前就完全替代了進口設備。
山西中電科敢于擴產(chǎn),除了技術(shù)先進,市場有國家政策扶持之外,太原電費便宜,也是其勇于擴產(chǎn)的底氣之一。
N03、通威擴產(chǎn)至12萬噸多晶硅,配套4GW硅片項目
2017年3月,通威集團旗下上市公司通威股份公告稱,公司擬在樂山市投建年產(chǎn)5萬噸高純多晶硅及配套新能源項目,總投資約計為人民幣80億元。該項目一期2.5萬噸高純多晶硅已于2017年6月30日開工建設,預計2018年建成投產(chǎn)。
半年后,時間推移至2017年8月,通威股份再次宣布投建包頭設年產(chǎn)5萬噸高純晶硅及配套新能源項目。公告稱,該項目總投資預計為80億元,將分兩期實施,其中一期投資約40億元。一期2.5萬噸高純晶硅項目于今年9月30日前開工建設,2018年建成投產(chǎn),二期將根據(jù)市場需求情況推進。
至此,按照通過的規(guī)劃,年產(chǎn)12萬噸耗資160億元的高純多晶硅項目浮出水面,上述項目擬借力于建設地低廉的電力價格助力多晶硅生產(chǎn)降本提效。
通威股份總裁禚玉嬌在媒體見面會上透露,目前樂山、包頭各5萬頓的多晶硅項目已經(jīng)開工建設,2018年通威的多晶硅產(chǎn)能就能達到7-8萬噸,后續(xù)的多晶硅布局將根據(jù)市場情況適時啟動。
因此,通威在包頭、樂山有配套硅片、電池項目的規(guī)劃。