單玻組件從誕生到現(xiàn)在，一直采用邊框、EVA把玻璃和背板連接起來(lái)，保護(hù)電池這種形式來(lái)實(shí)現(xiàn)光照發(fā)電。背板材料是一種有機(jī)材料，透水性一直以來(lái)始終是無(wú)法解決的問(wèn)題。水汽穿透背板導(dǎo)致EVA樹(shù)脂快速降解，EVA樹(shù)脂遇水即開(kāi)始分解，其分解產(chǎn)物含醋酸，醋酸腐蝕光伏電池上的銀柵線、匯流帶等，使組件的發(fā)電效率逐年下降。

　　

　　一些近水的光伏發(fā)電項(xiàng)目，比如漁光互補(bǔ)、灘涂電站、農(nóng)業(yè)溫室以及早晚露水大的地區(qū)的光伏項(xiàng)目在后期運(yùn)營(yíng)中會(huì)碰到一些問(wèn)題。由于目前電站持有方按度電計(jì)算投資回報(bào)率，所以組件的長(zhǎng)期可靠性、耐候性成為光伏組件廠首先需要考慮的，而雙玻組件從各個(gè)角度分析都具備了規(guī)避以上缺陷的性能。

　　

　　雙玻組件的20個(gè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　

　　雙玻組件的優(yōu)勢(shì)為高品質(zhì)光伏電站提供了最好的解決方案，主要體現(xiàn)在：

　　

　　1.生命周期較長(zhǎng)：普通組件質(zhì)保是25年，雙玻組件提出的質(zhì)保是30年。

　　

　　2.生命周期內(nèi)具有更高的發(fā)電量：雙玻組件預(yù)期比普通組件高出25%左右，當(dāng)然這里指的是雙玻組件30年的發(fā)電量與普通組件25年發(fā)電量的對(duì)比。

　　

　　3.具有較高的發(fā)電效率：比普通組件高出4%左右。這里指的是相同時(shí)間內(nèi)發(fā)電量的對(duì)比。

　　

　　4.衰減較低：傳統(tǒng)組件的衰減大約在0.7%左右，雙玻組件是0.5%。

　　

　　5.玻璃的透水率幾乎為零，不需要考慮水汽進(jìn)入組件誘發(fā)EVA膠膜水解的問(wèn)題。傳統(tǒng)晶體硅太陽(yáng)能組件的背板有一定的透水率，導(dǎo)致組件內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)腐蝕，增加了出現(xiàn)PID衰減和蝸牛紋等問(wèn)題發(fā)生的概念。雙玻這一優(yōu)勢(shì)尤其適用于海邊、水邊和較高濕度地區(qū)的光伏電站。

　　

　　6.玻璃是無(wú)機(jī)物二氧化硅，與沙子屬同種物質(zhì)，耐候性、耐腐蝕性超過(guò)任何一種已知塑料。紫外線、氧氣和水分導(dǎo)致背板逐漸降解，表面發(fā)生粉化和自身斷裂。玻璃則一勞永逸地解決了組件的耐候問(wèn)題，也隨之結(jié)束了PVF和PVDF哪個(gè)更耐候的爭(zhēng)端，更不用提其它PET背板、涂覆型背板。該特點(diǎn)使雙玻組件適用于較多酸雨或者鹽霧大的地區(qū)的光伏電站。

　　

　　7.玻璃的耐磨性非常好：有效解決了組件在野外的耐風(fēng)沙問(wèn)題，大風(fēng)沙地區(qū)雙玻組件的耐磨性優(yōu)勢(shì)明顯。

　　

　　8.雙玻組件不需要鋁框：即使在玻璃表面有大量露珠的情況下，沒(méi)有鋁框使導(dǎo)致PID發(fā)生的電場(chǎng)無(wú)法建立，其大大降低了發(fā)生PID衰減的可能性。

　　

　　9.雙玻組件沒(méi)有鋁框，更容易清洗，減少組件表面積灰，有利于提升發(fā)電量。

　　

　　10.玻璃的絕緣性優(yōu)于背板，其使雙玻組件可以滿足更高的系統(tǒng)電壓，以節(jié)省整個(gè)電站的系統(tǒng)成本。

　　

　　11.雙玻組件的防火等級(jí)由普通晶硅組件的C級(jí)升級(jí)到A級(jí)，使其更適合用于居民住宅、化工廠等需要避免火災(zāi)隱患的地區(qū)。

　　

　　12.雙玻組件有機(jī)材料較少，更利于環(huán)保，容易回收，更符合綠色能源的發(fā)展。

　　

　　13.雙玻組件可以實(shí)現(xiàn)透明組件的需求，可以廣泛應(yīng)用于農(nóng)光互補(bǔ)、漁光互補(bǔ)、林光互補(bǔ)項(xiàng)目;尤其在光伏玻璃溫室大棚方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，既實(shí)現(xiàn)了光伏發(fā)電，又實(shí)現(xiàn)了溫室內(nèi)農(nóng)作物的種植，同時(shí)可以兼顧到溫室大棚外表的美觀，增加了觀賞效果。

　　

　　14.雙玻組件前后2片玻璃的結(jié)構(gòu)形式，也減小了組件在施工安裝過(guò)程中產(chǎn)生局部隱裂問(wèn)題的發(fā)生。

　　

　　15.雙玻組件結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，耗材用量較少，比如匯流帶用量減少，省去了鋁邊框等。

　　

　　16.雙玻組件更容易實(shí)現(xiàn)三個(gè)接線盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少熱斑效應(yīng)，同時(shí)接線盒45度出現(xiàn)的方式，便于組件與組件的連接，減少了光伏線纜的用量，降低了發(fā)電線損;而單玻組件因邊框的限制，難以實(shí)現(xiàn)接線盒線纜四處的出線，從實(shí)際應(yīng)用來(lái)看以及兆瓦級(jí)雙玻組件的光伏線纜用量比單玻組件減少約2300米左右。

　　

　　17.雙玻組件無(wú)背板，散熱性好。這一點(diǎn)大家都知道，溫度過(guò)高將使組件的發(fā)電量降低，而雙玻組件在這方面散熱性要優(yōu)于單玻組件。從而提升了發(fā)電量。

　　

　　19.在未來(lái)的研發(fā)領(lǐng)域，雙玻組件將更容易實(shí)現(xiàn)雙玻發(fā)電。

　　

　　20.雙玻組件在安裝方式方面也較單玻更加靈活?？梢圆捎脡簤K安裝，也可以背掛式安裝，壓塊式安裝帶來(lái)的壓塊遮擋從而影響發(fā)電量也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題，而雙玻背掛式安裝的理念，使得組件正面完全無(wú)遮擋，當(dāng)然外部環(huán)境因素導(dǎo)致的遮擋除外。也從另外一個(gè)角度來(lái)說(shuō)提高了發(fā)電量。

　　

　　雙玻組件的技術(shù)缺陷

　　

　　雙玻組件目前有封邊和不封邊兩種設(shè)備方案。使用不封邊的方案制造組件的一個(gè)重要理由是水汽侵蝕EVA膠膜似乎只有大約0.5到1厘米的深度。實(shí)際的1000到3000小時(shí)的濕熱老化測(cè)試也似乎驗(yàn)證了這個(gè)說(shuō)法。但由于EVA膠膜的水汽穿透率高達(dá)20-30克/平方米。這種設(shè)計(jì)方案應(yīng)該還是有很大的風(fēng)險(xiǎn)。比較合理的方案是在雙玻組件的四周加裝丁基膠帶，以隔絕EVA膠膜和水汽、氧氣的接觸。雙玻組件另一個(gè)急需回答的問(wèn)題就是確認(rèn)風(fēng)壓對(duì)其究竟有多大的影響。由于失去了四邊的鋁框的定型作用，雙層玻璃在風(fēng)壓下是否可以避免風(fēng)壓造成對(duì)組件的損傷，還需要一定的數(shù)據(jù)支持。