此次合作采用購電協(xié)議的方式，將風(fēng)能太陽能轉(zhuǎn)換的綠色電力不經(jīng)過中間商直接供應(yīng)給工廠。自2021年起，LG化學(xué)無錫正極材料工廠將僅使用可再生能源。與一般工業(yè)用電相比，預(yù)計(jì)將減少10萬噸碳排放量，比使用現(xiàn)有的工業(yè)電力更具經(jīng)濟(jì)性。LG化學(xué)還計(jì)劃通過購電協(xié)議推進(jìn)浙江衢州前驅(qū)體工廠使用可再生能源發(fā)電，繼而LG化學(xué)在中國的電池材料工廠將實(shí)現(xiàn)90%以上的碳中和。

　　

　　LG化學(xué)衢州和無錫工廠生產(chǎn)的前驅(qū)體和正極材料，全部供應(yīng)于子公司LG新能源的南京電池工廠以及波蘭弗羅茨瓦夫的電池工廠。隨著電動汽車普及，為了應(yīng)對電池材料急劇增長的需求，LG化學(xué)與華友鈷業(yè)合作，在浙江衢州建立了前驅(qū)體工廠，在江蘇無錫建立了正極材料工廠。兩家工廠的年產(chǎn)能均為4萬噸，并已經(jīng)全面投入運(yùn)營。據(jù)悉，電池前驅(qū)體及正極材料在生產(chǎn)過程中幾乎沒有直接的碳排放，因此，將用于生產(chǎn)的電力全部轉(zhuǎn)化為可再生能源，可實(shí)現(xiàn)90%以上的碳中和。

　　

　　去年7月，LG化學(xué)宣布“2050年實(shí)現(xiàn)碳中和增長”戰(zhàn)略并全面推行，提出在全球所有工廠推進(jìn)100%使用可再生能源。11月，LG化學(xué)與全球最大生物柴油生產(chǎn)企業(yè)芬蘭Neste簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，將利用生物原料生產(chǎn)環(huán)保樹脂。與此同時，公司還加快開發(fā)消費(fèi)后回收環(huán)保塑料和可生物降解的塑料材料等，實(shí)現(xiàn)廢舊塑料的良性循環(huán)利用。CEO辛學(xué)喆表示，此次簽署的購電協(xié)議是LG化學(xué)承諾2050年實(shí)現(xiàn)碳中和增長的重要戰(zhàn)略之一。未來，LG化學(xué)將積極推進(jìn)100%使用可再生能源(RE100)，在全球確?？稍偕茉吹墓?yīng)，鞏固作為可持續(xù)發(fā)展企業(yè)的領(lǐng)先地位。