光伏平價，核心的路徑就是“降本”+“增效”。平價倒逼下，整個行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)都要將降本增效做到極致，包括政策層面、金融及實體制造業(yè)層面一起努力，光伏平價時代才能早日來臨。

在降本增效上，業(yè)內(nèi)大多數(shù)將關注點集中在組件上。實際上，支架是僅次于組件的第二大物料，在整個太陽能系統(tǒng)成本構成中占比達到7%，降本潛力很大。綜合來看，“新材料+平單軸追蹤系統(tǒng)+高效組件”是當下平價上網(wǎng)的可行技術路線。

新材料推動降本

傳統(tǒng)的固定支架價格已透明化，成本構成也主要由鋼材原材料，加工費，鍍鋅費及包裝輔材費構成。每年的630是光伏集中建設的時間關口，也是環(huán)保檢查最為嚴苛的階段。這邊項目亟需并網(wǎng)，那邊國家環(huán)保力度從嚴，嚴控鍍鋅污染。因為如此，鍍鋅價格水漲船高也就在所難免，鍍鋅成了支架按期交貨的“攔路虎”。

加大新材料的應用，更多采用免鍍鋅產(chǎn)品，是業(yè)內(nèi)苦苦追求的未來和降本方向。

作為全球領先的光伏配件研發(fā)、制造企業(yè)，愛康積極尋找在傳統(tǒng)行業(yè)成熟應用的材料，進行了嚴苛的篩選與實驗驗證，其中僅鹽霧實驗一項要求就達到2000h以上，而一般的熱浸鍍鋅鹽霧時間為960h。目前，愛康已開發(fā)出耐候鋼及鍍鋁鎂鋅新材料兩款新產(chǎn)品。

耐候鋼是一種介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，屬世界超級鋼技術前沿水平。由普碳鋼添加少量鋼、鎳等耐腐蝕元素而成，耐候性為普碳鋼的2-8倍。屈服強度MPA≥340，抗拉強度MPA490-620，強度為普碳鋼的1.7倍。

在愛康內(nèi)蒙敖漢旗110MW項目中，就采用了耐候鋼產(chǎn)品，整個項目從材料采購、加工以及施工安裝完成僅耗時45天，成本降幅達10%。

鍍鋁鎂鋅鋼，其鍍層中加入了鋁，鎂及其他微量元素(硅，鎳等)。研究表明，這種多元合金鍍層鋼材具有出色的耐候性及綜合性能，目前常用于汽車、畜牧、建筑等多個領域。依靠鎂離子的流動性，鍍鋁鎂鋅鋼具有斷面及劃痕修復能力。鋼材成型完無需熱鍍鋅，避免了熱浸鍍鋅工藝帶來的變形，通過差異化設計，此款材料可降本3%~10%，對于降低光伏電站投資成本效果顯著。

平單軸追蹤系統(tǒng)助力降低成本

支架端如何增效?目前行業(yè)的共識即采用追蹤系統(tǒng)，從初始投資成本增加幅度、故障率、可靠性、安裝便利性及發(fā)電量提升綜合考慮，相比斜單軸及雙軸追蹤系統(tǒng)，平單軸追蹤系統(tǒng)現(xiàn)階段具備大規(guī)模應用的優(yōu)勢。

平單軸追蹤系統(tǒng)能有效提升發(fā)電量，通過理論測算及實測數(shù)據(jù)對比分析可知，對于提高項目收益率，縮短投資回報周期效果明顯。以下為新疆哈密和海南三亞某電站的實測數(shù)據(jù)，對比可見平單軸追蹤系統(tǒng)比固定支架發(fā)電量有非常明顯的提升。

目前，追蹤支架還沒有實現(xiàn)規(guī)?；\用，制約因素總結起來主要有以下幾點：

1)價格為導向的商業(yè)模式，對于追蹤系統(tǒng)的可靠性影響巨大，一分價錢一分貨。

2)可靠的電氣部件及傳動部件，安全系數(shù)的選擇，經(jīng)得起推敲的結構計算方案等都會對成本產(chǎn)生影響。追蹤系統(tǒng)基礎施工的精度理解，還停留在固定支架的模式。

3)復雜地形下，應用追蹤系統(tǒng)考慮不夠慎重。

4)缺乏專業(yè)的追蹤系統(tǒng)安裝人員，對于安裝精度、鎖緊扭矩等要求不夠嚴謹。

5)電站后期運維缺乏有經(jīng)驗的專業(yè)維護人員，現(xiàn)場故障排查及安全意識有待加強，基本上一有問題全由支架廠處理。

作為全球領先的可再生能源支架系統(tǒng)綜合服務商，愛康集團不僅在思考如何在支架端降低成本，還呼吁全行業(yè)共同協(xié)作：設計院的嚴格審核，對追蹤支架安全性的校核和地形適用的理解至關重要。另一方面，EPC對于追蹤支架企業(yè)能力及資質的嚴格把控也至關重要。施工隊要有能力建設出一個安全、質量滿足要求的電站。此外，專業(yè)的運維人員需懂得定期巡檢，及時排查故障，具備維護保養(yǎng)更換部件能力。

未來的追蹤支架必然有一個面向全行業(yè)可執(zhí)行的規(guī)范標準。這需要嚴格把控的設計院，專業(yè)的EPC公司，高素質的施工隊伍，以及精干的運維人員共同努力。面對平價上網(wǎng)的挑戰(zhàn)，光電行業(yè)每一部分都需要不斷努力，積沙成塔、齊心協(xié)力，共同成就光伏的光明未來!